Mikron Tool CrazyServices: Engineering-Exzellenz für komplexe Zerspanungsaufgaben
Schwer zerspanbare Materialien, extreme Toleranzen, kein Spielraum für Fehler. Wenn die Bearbeitung kritisch wird, reichen Werkzeuge allein nicht mehr aus. Entdecken Sie, wie Mikron Tool CrazyServices komplexe Herausforderungen in zuverlässige, serienreife Prozesse verwandeln. 👉 Mehr erfahren
Agno, Schweiz – In der heutigen Fertigungslandschaft, insbesondere dort, wo schwer zu bearbeitende Werkstoffe und präzise Geometrien die Wettbewerbsfähigkeit bestimmen, ist technische Unterstützung nicht mehr optional. Die CrazyServices von Mikron Tool heben diese Unterstützung auf eine umfassende, durchgängige Partnerschaft, die es Unternehmen ermöglicht, technische Grenzen zu verschieben, ohne dabei Zeit, Produktivität oder Prozesssicherheit zu opfern.
Das Herzstück dieses Angebots ist das Mikron Tool Technology Center in Agno, eine Einrichtung von Weltklasse, die mit modernsten Maschinen und fortschrittlichen Messsystemen ausgestattet ist. Dies ist eine ideale Umgebung für die Erforschung der Hochleistungsbearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Edelstähle, Superlegierungen, Titan und Kobalt-Chrom.
Ursprünglich als internes Testlabor konzipiert, hat sich das Technologiezentrum zu einem ganzheitlichen Forschungs-, Entwicklungs- und Engineering-Zentrum entwickelt. Hier arbeiten die Spezialisten von Mikron Tool täglich an kundenspezifischen Bearbeitungsherausforderungen – sie optimieren Prozesse, validieren Schnittstrategien und entwickeln schlüsselfertige Lösungen, die die Zuverlässigkeit verbessern und die Kosten pro Teil senken. Dieses Fachwissen ist nun weltweit über die CrazyService-Produkte zugänglich, strukturierte Servicepakete, die auf die individuellen Anforderungen jedes Projekts zugeschnitten sind.
Ein mehrstufiger Ansatz zur Lösung von Bearbeitungsherausforderungen
CrazyServices basieren auf fünf Kernmodulen, die jeweils eine kritische Phase der Fertigungsoptimierung abdecken:
1. Werkzeugbewertung
Herstellern fehlen oft die Maschinenzeit und die Ressourcen, um Werkzeugkombinationen zu testen. Mikron Tool führt kontrollierte Versuche durch, um das ideale standardisierte Werkzeug für eine bestimmte Anwendung, ein bestimmtes Material oder eine bestimmte Geometrie zu ermitteln. Zu den Ergebnissen gehören detaillierte Messprotokolle, optimierte Schnittparameter und dokumentierte Leistungsbenchmarks, die den Kunden bewährte Sicherheit bieten, bevor sie in neue Werkzeuge investieren.
2. Prozessdefinition
Um einen kritischen Bearbeitungsvorgang zu optimieren, überprüft Mikron Tool Zeichnungen oder CAD-Modelle und entwickelt mit CrazyTools eine verbesserte Fertigungsstrategie. Der Kunde erhält einen umfassenden Bericht mit Werkzeugempfehlungen, Schnittparametern, CAD/CAM-Simulationen und einem validierten Bearbeitungskonzept zur Verbesserung der Zykluszeit und der Teilequalität.
3. Werkzeugstandzeitprüfung
Um die Produktionskosten zu senken, führt Mikron Tool vergleichende Werkzeugstandzeitanalysen durch und ermittelt die wirtschaftlichsten Werkzeuge für einen bestimmten Prozess. Dazu gehört die Ermittlung der Kosten pro Teil und die Aufdeckung von Einsparungsmöglichkeiten durch eine verbesserte Werkzeugauswahl oder geänderte Schnittbedingungen.
4. Prozessoptimierung und Neugestaltung
Für komplexe Herausforderungen entwickelt das Team des Technologiezentrums eine alternative Fertigungsstrategie, die neu entwickelte Sonderwerkzeuge mit Werkzeugen aus dem Standardportfolio kombiniert. Dieser Service konzentriert sich auf die deutliche Verkürzung der Zykluszeit, die Minimierung der Werkzeuganzahl und die Verbesserung der Endteilqualität, wobei alle Ergebnisse durch Bearbeitungsversuche validiert werden.
5. Prototypenfertigung
Wenn Kunden ein neues Werkstückkonzept ohne definierten Fertigungsprozess haben, entwirft Mikron Tool die gesamte Produktionsstrategie von Grund auf neu. Dazu gehören die Auswahl der Maschinen, Kühllösungen, Programmierung und Qualitätssicherung. Das Projekt wird transparent verwaltet, und es können Prototypen oder Pilotserien hergestellt werden, um den Prozess vollständig zu validieren und das Investitionsrisiko zu eliminieren.
Warum CrazyServices wichtig sind
In allen Branchen – von der Medizintechnik über die Luft- und Raumfahrt bis hin zur Automobilindustrie und Uhrenherstellung – stehen Hersteller unter zunehmendem Druck, immer komplexere Materialien mit perfekter Wiederholgenauigkeit zu bearbeiten. Die CrazyServices von Mikron Tool bieten eine Lösung für häufige Herausforderungen: begrenzte interne Kapazitäten, Mangel an Fachwissen und hohe Kosten für Trial-and-Error-Tests.
Durch die Kombination von modernsten Werkzeugen, wissenschaftlicher Prozessgestaltung und praktischer Zusammenarbeit im Bereich Engineering ist Mikron Tool mehr als nur ein Lieferant – das Unternehmen ist ein strategischer Partner für die Bearbeitung, der sich dafür einsetzt, Herausforderungen in zuverlässige Produktionserfolge zu verwandeln.
Weitere Informationen finden Sie auf der Website CrazyService Products.