Über uns
Wir sind ein führender Spezialist für extrudierte Schläuche und Profile, die in den unterschiedlichsten Branchen ihre Anwendung finden. Unser Materialspektrum von ca. 300 Typen umfasst nahezu alle thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoffe.
Für die Fertigung von Schläuchen für die Medizintechnik oder anderen Anwendungen, die besonders reine Produkte erfordern, stehen Reinräume der Klasse 6, 7 und 8 zur Verfügung.
Hier verarbeiten wir eine Vielzahl von thermoplastischen Kunststoffen zu Schläuchen im Außendurchmesserbereich von 0,5 mm bis 12,0 mm, also auch in der Mikroextrusion.
Wir produzieren:
- Monolumenschläuche für Infusion, Ernährung, Angiographie, PTCA usw.
- Multilumenschläuche für Dialyse, Drainage, Urologie usw.
- Multilayerschläuche für Infusion, Transfusion, PTCA usw.
Neben diesen Spezialprodukten bieten wir jedoch für den medizinischen Bereich auch diverse PVC/PVC noDEHP und Polyurethanschläuche als Standard für:
- Infusion
- Transfusion
- ECC und Dialyse
Seit vielen Jahren kombinieren Novoplast Schlauchtechnik und Fleima-Plastic, die beiden Medizintechnik-Marken der Masterflex Group, erfolgreich die Fertigungstechniken Extrusion und Spritzguss in anspruchsvollen Projekten. Dabei greifen sie auf vielfältige Erfahrungen in der Verarbeitung von Kunststoffen, ausgeprägtes Material-Know-how und etablierte Fertigungs- und Fügeprozesse unter Reinraumbedingungen zurück.
Das Ergebnis sind leichte, leistungsfähige und kundenspezifische Lösungen.
In Halberstadt werden polymere Werkstoffe in Reinräumen der ISO-Klassen 6 bis 8 durch Extrusion zu medizinischen Schläuchen verarbeitet, in Wald-Michelbach dazu passende Anschlussteile wie Klemmen, Adapter, Konnektoren oder Schutzkappen im Spritzgussverfahren gefertigt.
Der eigentliche Herstellungsprozess, die Schlauchextrusion, kann dabei individuell angepasst und über den Materialeinsatz oder durch die Kombination von Werkstoffen ein Zusatznutzen bzw. Zusatzfunktionen in den Schlauch integriert werden. So können z.B. leitfähige Elemente wie Drähte oder Glasfasern zur Übermittlung von Informationen oder auch Lichtsignale in den Schlauch eingearbeitet werden. Weiterhin können durch funktionale Additivierungen des verwendeten Kunststoffs UV-absorbierende Eigenschaften, antimikrobielles Verhalten oder auch ein Farbumschlag bei der Lasermarkierung ermöglicht werden.