In den letzten fünf Jahren hat Accumold dünnwandige Kanüle, die im Mikro-Spritzverfahren hergestellt werden, perfektioniert, vor allem im Hinblick auf hohe Produktionsmengen. Die MedTech-Industrie kann sich damit von kostspieligeren und weniger effizienten Extrusionsverfahren weg bewegen.
Dünnwandige Kanüle, die im Mikro-Spritzverfahren hergestellt werden
Unser Mikro-Spritzgussverfahren zur Herstellung von dünnwandigen Kanülen ist von zentraler Bedeutung für Medizinunternehmen, die Technologien zur Unterstützung von laparoskopischen Operationen, Endoskopie und Kathetereinführungen entwickeln, um die Beschwerden der Patienten zu minimieren und die medizinischen Verfahren zu optimieren. Unser Ansatz ermöglicht auch weniger invasive Eingriffe, mindert die Zerstörung von Gewebe, verringert Schmerzen und Komplikationsrisiken und beschleunigt Genesungszeiten.
Die dünnwandigen Kanülen können auch in der Neurochirurgie und bei kardiovaskulären Eingriffen eingesetzt werden. Das Design ermöglicht eine raffinierte Manövrierfähigkeit und den Zugang zu schwierigen anatomischen Strukturen.
Im Zuge der fortschreitenden Miniaturisierung der Medizintechnik und der minimalinvasiven Techniken werden dünnwandige Kanüle, die im Mikro-Spritzverfahren hergestellt werden, unverzichtbar, um moderne medizinische Verfahren voranzubringen.
Traditionelle Kanülenherstellung
Bei der herkömmlichen Herstellung medizinischer Kanülen wird extrudiert, gespitzt und geklebt. Dieses Verfahren bringt Einschränkungen mit sich, wie z. B. Materialinkonsistenzen, Unregelmäßigkeiten in der Wandstärke und eine erhöhte Wahrscheinlichkeit von fehlerhaften Produkten, was die Effizienz und Qualität beeinträchtigt. Medizinische Kanüle, die im Extrusionsverfahren hergestellt werden, sind außerdem arbeitsintensiv und zeitaufwändig und stellen eine Herausforderung bei hohen Produktionsmengen dar.
Im Gegensatz dazu bieten dünnwandige Kanüle, die im Mikro-Spritzverfahren in einer einzigen Gussform hergestellt werden, einen rationellen Ansatz, der ein konsistentes Design der Kanüle mit präziser Wandstärkenkontrolle ermöglicht, da separate Extrusions-, Tipping- und Klebeschritte entfallen. Dies verbessert nicht nur die Qualität und Zuverlässigkeit der Kanülen, sondern bietet auch eine skalierbare, kosteneffiziente Lösung für die Großserienproduktion, die den wachsenden Anforderungen der medizinischen Industrie gerecht wird.
